試模前的注意事項:
1. 先在工作臺上檢查其機械配合動作:
要注意有否刮傷,缺件及松動等現象,模向滑板動作是否確實,水道及氣管接頭有無泄漏,模具開合模若有限制的話也應標明。以上動作若能在掛模前做到的話,就可避免在掛模時發現問題,再去拆卸模具所發生的工時浪費。
2. 當確定模具各部動作得宜后,就要選擇適合的在注塑機,在選擇時應注意
(a)射出容量
(b)導桿的寬度
(c)比較大的開程
(d)配件
是否齊全等。一切都確認沒有問題后則下一步就是吊掛模具,吊掛時應注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊鉤不要取下,以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。
模具裝妥后應再仔細檢查模具各部份的機械動作,如滑板、頂針及限制開關等動作是否合格。并注意射料嘴與進料口是否對準。下一步則注意合模動作,此時應將合模壓力調低,在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現象。

3. 提高模具溫度:
依據成品所用原料性能及模具大小選用適當的模溫控制機將模具溫度提高至生產時所須的溫度。
模溫提高后須再次檢視各部份的動作,因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡?,F象,因此須注意各部的滑動,以免有拉傷及顫動的產生。
4.試模與將來量產盡可能采用同樣的原料。
5.內應力等問題經常影響二次加工,應于試模后待成品穩定后即加以二次加工模具在慢速合上之后,要調好關模壓力,并動作幾次,查看 有無合模壓力不均等現象,以免成品產生毛邊及模具變形。
若加工周期太短,頂針將頂穿成品或剝環擠傷成品。這類情況可能會使你花費兩三個小時才能取出成品。
若加工周期太長,則型芯的細弱部位可能因塑料縮緊而斷掉。
當然您不可能預料試模過程所可能發生的一切問題,但事先充分考慮并及時采取措施可幫助您避免嚴重并昂貴的損失。