吹塑托盤和注塑托盤有什么區別

塑料托盤的類型主要分為兩種：吹塑托盤和注塑托盤

一、制作工藝

       吹塑托盤的成型工藝所采用的是較為大型的中空成型機，生產時將HMWHDPE塑料經擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在塑料型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻定型脫模； 注塑托盤的成型工藝所采用的是大型注塑機，將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。吹塑成型的托盤其強度高，耐低溫性能好，質量優越，吹塑托盤的使用期限很長，有的甚至可以使用十年的時間。因為這種托盤的強度比較高，塑料托盤價格上相對注塑塑料托盤偏貴，但是它的性價比卻是很好的。吹塑托盤品種較少，基本都是雙面托盤，主要應用于化工等行業，主要用于堆碼使用，吹塑托盤近幾年也研發出了單面九腳可套疊塑料托盤，普遍用于物流行業，可套疊，很大的節約空間，承重比注塑九腳托盤大幅提高。
       吹塑托盤成型工藝所采用的吹塑設備一般均需要較為大型的中空成型機，采用PE塑料擠出一次吹塑成型，生產時將PE塑料經擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在塑料型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻定型脫模，即得到各種規格的吹塑托盤。
       目前吹塑中空容器的體積可達數千升，國內已經研發制造的大型中空成型機已經達到2000L，設備采用了計算機控制。生產吹塑托盤一般只能采用PE為原料。因此吹塑托盤和注塑塑料托盤產品質量都是是塑料托盤里面質量水平挺好的。使用環境溫度可以在-40°~40°C條件下穩定工作，使用壽命可以達到8~10年。

注塑成型的塑料托盤在使用性價比上和吹塑托盤是可以相媲美的，在價格上由于注塑工藝，價格上注塑塑料托盤價格比較占上風，注塑塑料托盤產品品種齊全，尺寸多樣，可內置鋼管，仍然占據塑料托盤行業主導地位，塑料托盤的使用，可以給物流等相關行業帶來很大的好處。一種發展迅速的塑料加工方法而成型的產品。

 二、產品結構

吹塑托盤外觀表面多為平板結構及凹槽設計，現已有單面托盤和雙面托盤。注塑托盤外觀表面可以分為平板、網格等形狀，底部有川子、田字、九腳等多種結構，產品單面、雙面都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需求使用，靈活性更大些。

三、使用環境

不同制造工藝決定了不同的使用環境。吹塑托盤主要在環境惡劣、極強度作業的情況下使用；注塑托盤則 可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環境和各行業中使用，滿足了不同行業的需求。

四、生產成本

目前市場上吹塑托盤的成本遠高于注塑托盤的成本。

五、行業分布

吹塑托盤主要應用于化工等行業；注塑托盤主要應用于食品飲料、化工醫藥、物流等多個行業。